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标杆灯塔工厂参观考察_数字经济智能制造企业参访游学培训班-百强标杆
数字经济暨智能制造高管培训课程 主办单位 中国标杆学习俱乐部、百强标杆企业考察培训中心、西门子数字工业； 目标受众 企业CEO、CIO、CDO，生产部门高管 聚焦行业 汽车、电子高科、重型装备、电器、消费品 课程亮点 1. 西门子数字化专家全程带队陪同 2. 走进数字化的鼻祖企业西门子灯塔工厂，与西门子高管交流学习 3. 走进西门子深度参与数字化建设过的标杆客户工厂，听数字化转型最佳实践经验 课程目的 1. 理解数字化转型及智能制造关键要素 2. 掌握数字化转型战略落地的方法论及路线图 3. 进一步了解数字化企业所需关键技术的基本框架 西门子数字化转型及智能制造实践 + 走访标杆灯塔工厂+诊断分析 灯塔工厂数字化标杆考察课程背景 制造业通过数字化赋能企业管理运营并创造价值，无疑已经是当下的大势所趋，我们看到全球的制造业企业都在积极思考和尝试，寻求在数字化、智能化方面的突破与提升。 《哈佛商业评论》展开的一项针对全球 700 多位制造业企业 CEO 的调查结果显示， 有 70% 以上的 CEO 表示，他们所领导的公司正在积极尝试和推动数字化升级，有 80% 以上的 CEO 认为数字化对于本行业带来的颠覆即将发生，已经有超过 50% 的被访企业的业务中包含了数字化的元素，并且绝大多数CEO 相信，最先实施数字化升级的企业能够比后进者取得更高（大于 50%）的利润率。但是在这所有的数字化光环背后，残酷的现实是，只有不到 10% 的传统制造业企业能真正通过数字化升级推动企业管理运营的价值提升，最终完成数字化转型。 作为一个拥有超过170年历史的大型跨国公司，西门子一直在对自己的管理运营表现进行反思与调整，在数字化浪潮之中更是敢为天下先地进行了很多数字化转型变革，并取得了卓越的成就。《哈佛商业评论》发布的报告中，西门子公司以排名第一的佳绩成为工业制造企业中数字化转型最成功的企业，是世界上唯一一家能够完美融合现实世界与数字世界的公司，同时帮助了很多企业成功的推动数字化转型。截止到目前全球一共有90家灯塔工厂，一半以上在数字化转型方面都与西门子展开了密切的合作。 全球 “灯塔工厂” 网络 来自第四次工业革命前沿的 最新洞见 2017 年，世界经济论坛意识到先进制造技术的无穷潜力。随着企业开展技术试点并取得一定成功，世界经济论坛最初筛选出 40 项先进制造用例。2018 年，世界经济论坛对 1000 多家工厂进行了全面筛选。在第四次工业革命的大背景下，有16家工厂在运营和业绩上实现了质的双飞跃，因而被评为先进制造领域的领跑者。他们成功跨越试点阶段，一举斩获先进制造领域的“灯塔工厂”殊荣。 2019 年，全球 “灯塔工厂” 网络新添 28 名成员 2020 年，全球 “灯塔工厂” 网络成员增至 44 名 2021年，增至 90 名，其中有 31 名在中国 企业价值提升关注点： 以客户为中心进行流程设计 实现跨职能的无缝连接 在组织间打造持续连接 灯塔工厂关键绩效指标改进效果 领军企业与其他制造商之间的差距日益拉大
不少制造商正向着技术转型大步迈进。不过，多达70%的企业还是陷第四次工业革命的 “试点困境”：他们努力应用 先进制造技术，却难以收获理想的投资回报，运营方面的关键绩效指标（key performance indicator，简称KPI）也不见改善。 绩效方面的巨大鸿沟已日渐明显：在生产率、效率和增速方面，领军企业与其他制造商之间的差距日益拉大；也许，整个行业很快就会陷入 “非赢即输” 的两极分化局面。第四次工业革命转型已经刻不容缓。企业若想保持竞争力，就必须拥抱变革。 灯塔工厂的建设-必须面向企业的关键运营绩效 中国获选的灯塔工厂中 浓厚的西门子色彩
灯塔工厂关键技术评价体系——西门子为不同成熟度的企业提供不同的支撑
国内顶级黑灯工厂参观考察行程安排
Session1：北京灯塔标杆企业参访游学（数字化战略）
西门子中国：  西门子中国北京新大楼于2008年落成北京朝阳区，是西门子在中国136年成功发展进程中又一座新的里程碑。包括占地面积17,500平方米的总部大楼和带有两个庭院的两座五层配楼。西门子中国研究院（北京）也在其中，作为全球研发的重要力量，西门子研究院协助西门子各个业务集团，致力于开发适用于各个业务领域的新技术与新产品与解决方案。此外，还可参观西门子“数字化体验中心”，感受切实可行的数字化范例。 三一重工：  三一重工股份有限公司创建于1994年，是全球装备制造业领先企业之一。在多品类、小批量重型机械市场需求和复杂性不断增加的背景下，北京工厂部署了先进的人机协作自动化技术、人工智能和物联网技术，将劳动生产率提高85%，将生产周期缩短77%，从原先的30天缩短至7天，是全球重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。 康明斯发动机工厂：  北汽福田康明斯发动机工厂位于昌平，是一座按工业4.0标准打造的全新智能化数字工厂。福田康明斯是全球先进的柴油发动机生产基地，工厂拥有按照世界领先的技术标准和质量控制标准设计的发动机制造系统。车间生产线包括缸体和缸盖机加线、装配线、试验线、喷漆线和附装线。设备自动化程度高，预防性防错技术应用广泛。 Session 2：成都（高科技电子）
西门子工业自动化产品公司  西门子工业自动化产品(成都)有限公司(SEWC)座落于成都市高新西区，于2013年上半年建成投产。作为西门子在中国的首家数字化工厂，SEWC通过西门子数字化企业平台和TIA全集成自动化，全面运用数字化双胞胎理念实现了设计，规划，工程，生产和服务的数字化。 西门子智能制造成都创新中心
中心是西门子在华建立的首个专注于MindSphere的研发创新中心。致力于为制造业提供最为先进和完整的数字化企业解决方案，助力企业实现数字化转型升级。 京东方（成都）工厂  京东方第6代LTPS/AMOLED生产线项目算得上一座“低调而奢华”的工厂。对光电显示产业的业内人士来说，这个正在紧张修建的项目意义非凡——这是京东方科技集团股份有限公司史上最大的一次单笔投资，也是国内第一条6代AM-OLED可折叠的柔性面板生产线。这是光电显示产业里最大、最先进的“超级工厂”，也是世界电子信息产业的“风向标”。 戴尔（成都）工厂
2013年戴尔积极影响中国政府的“一带一路”号召，融入开发西部的洪流。在成都成立戴尔全球运营中心。成都如今已成为戴尔在中国的又一个重要的生产制造基地。 Session3：苏州（灯塔实践）
苏州西门子电器（SEAL）  苏州西门子电器有限公司（SEAL）成立于1994年，于2021年升级为西门子电气产品中国区总部，全面开展包括业务拓展、产品管理、数字化创新中心、研发和制造等所有核心业务，并面向全球20多个国家和地区进行产品出口。在多年的高速发展中，SEAL不仅建立起了低压电气产品和控制保护产品两大“智能制造”示范车间，还拥有优秀的研发测试团队。SEAL的电气化、自动化、数字化展示中心是西门子中国首家基于工厂面向客户的产品展示中心。 协鑫新能源控股有限公司
协鑫新能源控股有限公司是协鑫集团旗下以太阳能发电为主，集开发、建设、运营于一体的新能源企业，集中式光伏电站和分布式光伏电站两大业务并重发展，持续为社会提供清洁、安全、高效的绿色普惠能源。 宝洁太仓灯塔工厂
宝洁太仓工厂成立于2010年08月，位于太仓港经济技术开发区，是宝洁公司在华第10个工厂和华东物流分销中心。工厂全面采用第四次工业革命的技术，建立了第一个“熄灯运营系统”，并连接了其端到端的供应链，将生产效率提高了2.5倍，成为宝洁亚太区供应链的中流砥柱。 Session 4：南京（装备制造）
西门子数控（南京）有限公司
西门子数控(南京)有限公司由西门子公司和中国北方工业集团公司于1996年共同出资组建。新工厂按照”工业4.0”概念进行设计和运营，利用西门子最新的数字化技术，从工厂规划、工艺布局、物流管理以及生产计划、生产执行、智能运维等方面贯彻了西门子”数字孪生”的理念，并通过基于云的开放式物联网操作系统MindSphere进行工厂的生产管理，是名副其实的原生数字化工厂。 中车南京浦镇车辆有限公司
中车南京浦镇车辆有限公司建于1908年，具有百年制造历史，总部位于南京，是中国从事轨道交通装备研究和制造的专业化生产企业，是中国铁路装备制造业大型一档企业、中国铁路空调双层客车研制基地、中国城市轨道交通车辆生产定点企业。 上汽大通南京灯塔工厂
上汽大通是全球首家入选工业4.0“灯塔工厂”名单的中国整车企业。大通工厂是全球首家全新C2B定制工厂，将C2B大规模个性化智能定制理念融入“上汽制造”，以用户需求为中心驱动整个制造体系智能化升级，为世界贡献了大规模智能定制模式的智慧和力量。 |
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