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中国的劳动力人口红利正在逐年下降,给企业带来了两大问题:一是用工荒逐年加剧,招工难已经进入常态化;二是推高了人工成本,雇佣一个员工的成本正在逐年增加。面对以上问题,企业必须提高人工效率,提升人均产出,充分发挥员工价值。 1. 人工成本高:同等生产规模和制造水平下,每年付出的人工成本都在大幅增加; 2. 人员招募难:流失员工不能按规定时间招募到位,甚至缺编成为正常现象;因为缺编导致管理混乱、员工工作负荷增加,使得部分员工心生不满而离职;加剧招募难度; 3. 作业效率低:用人部门高喊人员不足的同时,生产现场作业并不紧张,等待、走动等情况随处可见; 4. 改善意识弱:现场管理者面对现场的各种浪费和无效作业司空见惯,并不认为需要提升作业效率,缺乏改善意识; 5. 改善技能低:现场管理者面对提升作业效率的任务无处下手,不知道该怎么做; 6. 缺乏评价体系:缺乏针对效率的数据收集、整合和对比的评价方法。 咨询内容: 1. 梳理制造过程,明确改善的方向和重点; 2. 分析制造过程,结合改善方向挖掘潜在改善机会; 3. 分析评价改善机会,锁定重点改善课题; 4. 制定改善计划,推动改善课题落地; 5. 建立监控体系,固化改善成果。 项目收益: 1. 提升选定产品或制程的人工效率; 2. 一套完整人效提升的实施流程和工具; 3. 一支熟练掌握的人效提升实施流程和工具的人才队伍。 |